تصنيع بيروكسيد الهيدروجين

تستخدم جميع المصانع التي تصنع بيروكسيد الهيدروجين والتي بنيت منذ عام 1957 ‏الاكسدة الذاتية للأنثركوينون anthraquinone . يهدرج الكوينون quinone الى هيدروكوينون باستخدام نيكل راني Raney nickle ‏او البلاديوم palladium كماده حفازة . وتنتج الأكسدة التالية بالهواء بيروكسيد الهيدروجين وتعيد توليد الكوينون . ويمكن توضح التفاعلات عن طريق التأكسد السهل لـ 2 ‏- اثيل انثرا كوينون 2-ethylanthraquinone ‏:

‏

يستخلص الماء من بيروكسيد الهيدروجين ويركز ، ويعاد الكوينون الى الدوران لتحويله من جديد الى هيدروكوينون . وهناك معالجة عضوية ثانية تستخدم كحول الأيسوبروبيل isopropyl alcohol ، الذي يتأكسد عند درجات حرارة وضغوط معتدلة الى بيروكسيد هيدروجين وناتج مشارك هو الاسيتون :

 2(CH3)CHOH + O2 → (CH3)2CO + H2O2

‏بعد تقطير الاسيتون والكحول الذي لم يتفاعل ، تركز ثمالة بيروكسيد الهيدروجين .

‏هناك معالجة إلكتروليتية قديمة تنتج بيروكسيد الهيدروجين عن طريق الأكسدة الأنودية لجذر السلفات لتشكيل مركبات بيروكسي دي سلفات وسيطة . كفاءه الإلكتروليت في تيار حمض الكبريت منخفضه ( 70 ‏- 75 % ) ، ولكن استخدام سلفات الأمونيوم يسبب مشكلات التبلور ، وهكذا يستخدم مزج للحصول على كفاءه تيار مقدارها 80 % ‏او اكثر ومع ذلك لا تنسد الخلية بتشكل البلورات . يلقم الإلكتروليت الى خلية نموذجية تبقى عند 35 مئوية او دونها وتحمل أنودا من معدن البلاتين :

 2H₂SO₄  ⇋ H₂S₂O₈ + H₂

يجري اخضاع ناتج الخلية ، اي الملح الفوقي ، او الحامض ذو النسبة العالية من الاكسجين ، وحمض الكبريت في الماء الى الحلمأة عند 60 ‏- 100 مئوية لإعطاء بيروكسد الهيدروجين ، كما نرى في التفاعلين المبسطين التاليين :

تحتاج المعالجة الالكتروليتية الى ان يكون الإلكتروليت نقيا باستمرار وتحتاج ايضا الى رأسمال كبير ومستلزمات الطاقة . وبالتالي لا يمكنها ان تنافس من الناحية الاقتصادية طريقة اكسدة الانثركوينون .